Waarom het materiaal ertoe doet

Een look-alike prototype toont de vorm, maar gedraagt zich anders dan het serieproduct. Stijfheid, kruip, temperatuurgedrag, wrijving en de manier waarop een kliksluiting veert: het hangt allemaal af van het materiaal.

Wie op een niet-representatief prototype valideert, ontdekt problemen pas na de tooling-investering. Een matrijs aanpassen is vele malen duurder dan een extra prototyperonde.

Daarom maakt Exten prototypes waar mogelijk in het beoogde eindmateriaal, bijvoorbeeld gefreesd uit hetzelfde POM, ABS of aluminium dat later gegoten of gespoten wordt. Zie ook materialen.

Vóór een matrijsinvestering

Valideer het ontwerp functioneel voordat u duizenden euro's investeert in spuitgiettooling.

Bij mechanische eisen

Sterkte, stijfheid, slijtage of kliksluitingen testen vraagt om het echte materiaal.

Bij assemblagevalidatie

Passingen, toleranties en inserts gedragen zich representatief in het eindmateriaal.

Bij kleine nulseries

Een kleine serie in eindmateriaal kan dienen als nulserie voor veldtests of certificeringstrajecten.

Kanttekeningen

Niet elk detail is één-op-één na te bootsen. Een gefreesd deel heeft geen vloeilijnen of lossingshoeken zoals een spuitgietdeel, en sommige productiespecifieke eigenschappen ontstaan pas in het serieproces. Wij geven per project aan wat het prototype wel en niet representatief test, zodat u weet waarop u valideert.

Geschikte technieken

CNC-frezen en -draaien zijn vaak de eerste keuze: vrijwel elk technisch materiaal is uit blok of plaat te bewerken, met nauwe toleranties. Voor kunststof delen met spuitgietachtige eigenschappen kan vacuümgieten passen; kunststofbewerking is geschikt voor plaat- en blokmateriaal zoals POM en PMMA.

Ook de afwerking kan representatief: structuren, coatings en galvanische lagen zoals verchromen. Zo test u het product zoals het op de markt komt.